自動點焊機的在焊接時常見的問題主要有:焊點未熔透和焊接時出現飛濺,然后導致自動點焊機焊不牢,所以在實踐的運用要注意:
一、自動點焊機焊點未熔透,熔核形成欠好或未形成
1、未熔透即在點焊時,沒有形成“扁豆”樣的熔核安排。這種缺陷很風險,它會大大減小焊點的強度。
2、調試焊調參數。如果現已確認參數沒有問題則需求查看主供電回路,如:電源供電是否夠,焊接變壓器是否損壞等。
二、自動點焊機出現過熱現象
1、查看自動點焊機電極座與機體之間絕緣電阻是否較差,形成部分短路。
2、查看銅軟聯和電極頭等觸摸面是否氧化嚴峻,形成觸摸電阻增加發熱嚴峻。
3、查看自動點焊機焊接厚度、負載持續率是否達標,使焊機過載而發熱。
4、查看進水壓力、水流量、供水溫度是否合適,系統是否有污物阻塞,形成由于冷卻欠好使電極臂等過熱。
三、自動點焊機焊接時出現不該有的飛濺
1、查看自動點焊機電流是否過大或壓力太小。
2、焊接工件強度缺乏:焊接的時分電流越來越小,出現焊接不牢的現象。
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