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在焊接產品的工件時，可能會出現一些不是機器本身的故障問題，影響焊點不牢固的情況，今天我們坐下來喝杯茶，來聊一聊中頻點焊機不焊接的原因有哪幾方面。

1、有焊過的材質，補焊的時候會出現問題。

2、接入的三根火線，出現一根接觸不良，導致電網拉的很嚴重，工件焊不住。

3、變壓器與控制箱的兩根線螺絲有松動的情況;

4、連接變壓器的銅板和上氣缸連接的銅帶螺絲有松動的情況。

5、電極頭過臟，有氧化皮，導致上下頭接觸好，導致電流導不出來。

為了每天中頻點焊機焊出質量合格，上班時：工人師傅首先檢查線路，水路是否正常，回水流量是否有流量，控制系統有沒有出現水流量錯誤。因為逆變點焊機屬于通過雙點過流的焊機原理，如果有一個焊頭有氧化皮就會導致不焊接。當工作正常焊接的時候，定時用挫修一下焊頭，個時間要根據焊接的產品材質來取決，如鍍鋅板就要半小時修一次，普通冷板和不銹鋼板的話五六個小時修一次即可。為了保證電極表面的清潔，必須根據工件的材質來調節控制箱里的參數。