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精密點焊機可以從方程，耐熱性和時間是大。因此，在焊接過程中，這是一個必須嚴格控制參數。其主要原因是由于精密點焊機電網電壓的波動和交流焊接機雙回路阻抗變化的電流的變化。阻抗變化由于環幾何變化或由于采用不同的磁性金屬的雙回路。

目前的精密點焊機，二次回路阻抗變化影響不顯著。焊接時間：為了確保塊大小和接頭的強度，焊接時間和小型點焊機焊接電流在一定范圍內可以是相輔相成的。為了達到一定的強度，高電流和短路，也可能有一個小電流和長。硬或軟的標準規格，取決于金屬特性，厚度，焊接電源，選擇。目前，不同的性質和厚度的金屬所需的時間有上限和下限，為準。

精密點焊機表面狀態的影響：表面的氧化物，污垢，油和其他雜質，提高接觸電阻。一個厚厚的氧化層或甚至電流不能通過。局部傳導電流密度太大，會產生飛濺和表面燃燒。氧化層的存在，也會影響到每個精密點焊機焊點造成的加熱不均勻，精密點焊機焊接質量波動。因此，徹底清潔精密點焊機表面，確保高品質的連接器的必要條件。

精密點焊機電極壓力：電極壓力之間的電極和電極壓力的增加，研究顯著降低，總電阻有重大影響，與焊接電流的上升率小，不影響降低減少引起的熱。因此，接頭強度總是越來越大的壓力焊接。解決辦法是提高精密點焊機焊接壓力，同時增加精密點焊機焊接電流。