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今天小編來給大家介紹一款適用于電器開關、小五金、精細工件焊接的最新機型：精密點焊機！

精密點焊機的精密焊接電源以其焊點的強度高、熱影響區小、無需其它焊料等優點，成為了精密加工行業中一種極具競爭力的加工手段，具有效率高、一致性好、成品率高、操作簡單等優點，焊接合格率的達到99.99%以上。在高速焊接條件下電極使用壽命是傳統焊機的5-7倍，節能效果明顯，耗電量是傳統焊機的40%。該焊接電源有多種接口，極其方便實現與各種自動化設備接口，具有LCD操作界面，操作非常簡捷直觀，具有焊接電流、焊接電壓、焊接功率等監控功能。

精密點焊機的優點如下：

1.直接式加壓機構，導向部采用新型結構，隨動性高。

2.高強度的機體結構，剛性好，可防止加壓時的電極頭滑動。

3.結構，美觀大方，特別適合精細工件焊接以及流水線安裝生產。

4.安全、高性能的氣動系統，可隨意調整加壓速度。

5.節水型循環式水冷系統，配有快速水冷接頭，方便水冷電極或夾具的更換。

因此精密點焊機適用于動力鋰離子電池模組、3C 鋰離子電池組、鎳氫電池組、五金小件、電子電氣零部件、電線端子、不銹鋼件、金屬首飾、銅制品、鋁制品等的焊接。

那么精密點焊機日常該如何維護呢?

由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著精密點焊機電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度就會降低。

精密點焊機所用工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了接觸電阻。過厚的氧化物甚至會使電流不能通過。局部的導通，由于電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。因此徹底清理工件表面是保證獲得優質接頭的必要條件。

點焊是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。

精密點焊機焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發熱焊接時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。電極的質量直接影響焊接過程，焊接質量和生產率。

精密點焊機的電極材料常用紫銅、鉻鋯銅等制成;電極的形狀多種多樣，主要根據焊件形狀確定。精密點焊機在安裝電極時，要注意上、下電極表面保持平行;電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。